Os colorantes sulfurados son unha especie de colorantes que conteñen xofre cunha estrutura molecular complexa.Xeralmente está formado por algunhas aminas aromáticas, aminofenois e outros compostos orgánicos quentados con polisulfuro de xofre ou de sodio, é dicir, vulcanizado.
Os colorantes de sulfuro son na súa maioría insolubles en auga e, ao tinguirse, deben disolverse en sulfuro de sodio ou solución alcalina en po de seguro para reducir a lixiviación e, a continuación, oxidarse para mostrar a cor despois da absorción da fibra.
Visión xeral dos colorantes de xofre
Por primeira vez desde 1873 fabricáronse colorantes vulcanizados para a tinguidura de fibras de celulosa, e o seu proceso de produción é relativamente sinxelo, xeralmente feito de aminas aromáticas ou compostos fenólicos mesturados con polisulfuro de xofre ou de sodio e quentados.Baixo custo, fácil de usar, sen control do cancro, cunha boa solidez ao lavado e ao sol, é un colorante popular.Non obstante, debido a que é unha clase de colorantes insolubles en auga, ao tinguirse, redúcense a sal de sodio de limón soluble en solución de sulfuro alcalino, despois de tinguir fibra humana, despois da oxidación para converterse en estado insoluble fixado na fibra, polo que o proceso de tinguidura é complexo, e en condicións alcalinas fortes non se pode usar para fibras de la, seda e outras proteínas.
Polo tanto, os colorantes vulcanizados úsanse principalmente na tinguidura de fibras de celulosa, especialmente na tinguidura de produtos escuros de tecidos de algodón, dos cales as dúas cores dos colorantes sulfurados son unha especie de colorantes que conteñen xofre cunha estrutura molecular complexa.Xeralmente está formado por algunhas aminas aromáticas, aminofenois e outros compostos orgánicos quentados con polisulfuro de xofre ou de sodio, é dicir, vulcanizado.
Os colorantes de sulfuro son na súa maioría insolubles en auga e, ao tinguirse, deben disolverse en sulfuro de sodio ou solución alcalina en po de seguro para reducir a lixiviación e, a continuación, oxidarse para mostrar a cor despois da absorción da fibra.
Visión xeral dos colorantes de xofre
Por primeira vez desde 1873 fabricáronse colorantes vulcanizados para a tinguidura de fibras de celulosa, e o seu proceso de produción é relativamente sinxelo, xeralmente feito de aminas aromáticas ou compostos fenólicos mesturados con polisulfuro de xofre ou de sodio e quentados.Baixo custo, fácil de usar, sen control do cancro, cunha boa solidez ao lavado e ao sol, é un colorante popular.Non obstante, debido a que é unha clase de colorantes insolubles en auga, ao tinguirse, redúcense a sal de sodio de limón soluble en solución de sulfuro alcalino, despois de tinguir fibra humana, despois da oxidación para converterse en estado insoluble fixado na fibra, polo que o proceso de tinguidura é complexo, e en condicións alcalinas fortes non se pode usar para fibras de la, seda e outras proteínas.
Polo tanto, os colorantes vulcanizados utilízanse principalmente na tinguidura de fibras de celulosa, especialmente na tinguidura de produtos escuros de tecidos de algodón, dos cales as varias cores denegro de xofreeazul xofre
xofre marrón escuro gd colorante marrón xofre
cor vermella xofre vermello lgf
marrón xofre 10 cor marrón amarela
amarela de xofre 2 amarela en po
xofre burdeos 3b xofre en po vermello
son os máis utilizados.
En segundo lugar, o mecanismo de tinguidura dos colorantes sulfurados
O colorante de sulfuro redúcese e disólvese nunha solución de colorante, e o colorante leucocroma formado é adsorbido por fibras de celulosa e tratado por oxidación do aire para que as fibras de celulosa mostren a cor desexada.A súa fórmula de reacción química é
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
O colorante sulfuro proxenitor non ten afinidade pola fibra, e a súa estrutura contén enlaces de xofre (1 S 1), enlaces disulfuro (1 s — S) ou enlaces polisulfuro (1 Sx 1), que se reducen a un grupo sulfuro de hidróxeno (1). SNa) baixo a acción de axentes redutores de sulfuro de sodio, e convértense nun sal sódico leucocrómico soluble en auga.A razón pola que os leucocromos teñen unha boa afinidade polas fibras de celulosa é que as moléculas dos colorantes son máis grandes, o que á súa vez produce forzas de van der Waals e forzas de enlace de hidróxeno maiores entre as fibras.
iii.Clasificación dos colorantes de xofre
Os colorantes sulfurados pódense dividir en catro categorías:
1, colorante de sulfuro en po
Fórmula xeral da estrutura do colorante: DSSD, xeralmente necesita usar sulfuro de sodio fervendo, disolto despois da aplicación.
2, colorantes de sulfuro hidrolítico
Fórmula xeral da estrutura do colorante: D-SSO3Na, este tipo de colorante está feito de sulfito de sodio ou tratamento con bisulfito de sodio de colorantes de sulfuro tradicionais, os colorantes conteñen grupos solubles en auga, polo que é soluble en auga, pero o colorante non contén axentes redutores, sen afinidade para fibras, xeralmente adoptado método de tintura de almofadas de suspensión aplicado sobre o tecido.
3, colorante de sulfuro líquido
A fórmula xeral da estrutura do colorante é: D-SNa, que contén unha certa cantidade de axente redutor, o colorante é pre-reducido en leptocroma soluble.
Antes de 1936, o colorante vulcanizado estaba en forma de po como a súa forma comercial.Cando se usaba, o colorante vulcanizado en po quentábase a ferver coa solución acuosa vulcanizada de carbonato de sodio para disolvelo.En 1936, John Le Clester dos Estados Unidos fixo unha solución concentrada de colorante de sulfuro bastante estable previamente reducida e obtivo unha patente, que agora se coñece como colorante de sulfuro líquido.
4, colorante de sulfuro ecolóxico
No proceso de produción, refínese en lixiviacións de colorantes, pero o contido de xofre e polisulfuro son moito máis baixos que os dos colorantes de sulfuro comúns.O colorante ten alta pureza, grao de redución estable e boa permeabilidade.Ao mesmo tempo, o axente redutor binario de glicosa e po de seguro úsase no baño de tintura, o que non só pode reducir o colorante de sulfuro, senón que tamén desempeña un papel na protección ambiental.
En cuarto lugar, o proceso de tinguidura de colorantes sulfurados
O proceso de tingimento por vulcanización pódese dividir nos seguintes catro pasos:
1. Redución de colorantes
É relativamente fácil reducir e disolver os colorantes sulfurados, e o sulfuro sódico úsase habitualmente como axente redutor, que tamén actúa como axente alcalino.Para evitar que o leucóforo se hidrolice, pódense engadir adecuadamente substancias como a sosa, pero o baño de redución alcalino non pode ser demasiado forte, se non, a taxa de redución do colorante será lenta.
2, o colorante na solución de colorante é adsorbido pola fibra
O leucóforo do colorante de sulfuro existe en estado aniónico na solución de colorante, ten propiedades directas á fibra de celulosa, pódese adsorber na superficie da fibra e difundirse no interior da fibra.A propiedade directa dos colorantes de xofre para as fibras de celulosa é baixa, xeralmente empregando unha pequena proporción de baño, mentres que engadindo electrólitos axeitados, a temperatura máis alta pode mellorar a taxa de tingimento, nivelación e permeabilidade.
3, tratamento de oxidación
Despois de tinguir a fibra, o colorante de xofre leuco debe ser oxidado para mostrar a cor desexada.A oxidación é un paso importante despois da tinguidura de colorantes vulcanizados.O colorante vulcanizado facilmente oxidado pode ser oxidado polo aire despois da tinguidura mediante lavado e ventilación, é dicir, método de oxidación do aire;Para algúns colorantes sulfurados que non son fáciles de oxidar, utilízanse axentes oxidantes para favorecer a oxidación.
4. Postprocesamento
O post-tratamento inclúe limpeza, lubricación, anti-fragilización e fixación da cor.Os colorantes de xofre deben lavarse completamente despois da tinguidura para reducir o xofre residual no tecido e evitar a fraxilidade do tecido, porque o xofre no colorante e o xofre no sulfuro alcalino son fáciles de oxidar no aire para xerar ácido sulfúrico, o que provocará ácido. hidrólise da fibra de celulosa e reducir a resistencia da fraxilidade da fibra.Polo tanto, pódese tratar con axentes anti-perda de fraxilidade, como: urea, fosfato trisódico, cola ósea, acetato de sodio, etc. Para mellorar a solidez da solarización e do xabón dos colorantes vulcanizados, a cor pódese corrixir despois da tinguidura.Hai dous métodos de tratamento de fixación da cor: tratamento con sal metálico (como: dicromato de potasio, sulfato de cobre, acetato de cobre e unha mestura destes sales) e tratamento con axentes fixadores de cor catiónico.
o negro e o azul vulcanizado son os máis utilizados.
En segundo lugar, o mecanismo de tinguidura dos colorantes sulfurados
O colorante de sulfuro redúcese e disólvese nunha solución de colorante, e o colorante leucocroma formado é adsorbido por fibras de celulosa e tratado por oxidación do aire para que as fibras de celulosa mostren a cor desexada.A súa fórmula de reacción química é
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
O colorante sulfuro proxenitor non ten afinidade pola fibra, e a súa estrutura contén enlaces de xofre (1 S 1), enlaces disulfuro (1 s — S) ou enlaces polisulfuro (1 Sx 1), que se reducen a un grupo sulfuro de hidróxeno (1). SNa) baixo a acción de axentes redutores de sulfuro de sodio, e convértense nun sal sódico leucocrómico soluble en auga.A razón pola que os leucocromos teñen unha boa afinidade polas fibras de celulosa é que as moléculas dos colorantes son máis grandes, o que á súa vez produce forzas de van der Waals e forzas de enlace de hidróxeno maiores entre as fibras.
iii.Clasificación dos colorantes de xofre
Os colorantes sulfurados pódense dividir en catro categorías:
1, colorante de sulfuro en po
Fórmula xeral da estrutura do colorante: DSSD, xeralmente necesita usar sulfuro de sodio fervendo, disolto despois da aplicación.
2, colorantes de sulfuro hidrolítico
Fórmula xeral da estrutura do colorante: D-SSO3Na, este tipo de colorante está feito de sulfito de sodio ou tratamento con bisulfito de sodio de colorantes de sulfuro tradicionais, os colorantes conteñen grupos solubles en auga, polo que é soluble en auga, pero o colorante non contén axentes redutores, sen afinidade para fibras, xeralmente adoptado método de tingimento de almofadas de suspensión aplicado no tecido.3, colorante de sulfuro líquido
A fórmula xeral da estrutura do colorante é: D-SNa, que contén unha certa cantidade de axente redutor, o colorante é pre-reducido en leptocroma soluble.
Antes de 1936, o colorante vulcanizado estaba en forma de po como a súa forma comercial.Cando se usaba, o colorante vulcanizado en po quentábase a ferver coa solución acuosa vulcanizada de carbonato de sodio para disolvelo.En 1936, John Le Clester dos Estados Unidos fixo unha solución concentrada de colorante de sulfuro bastante estable previamente reducida e obtivo unha patente, que agora se coñece como colorante de sulfuro líquido.
4, colorante de sulfuro ecolóxico
No proceso de produción, refínese en lixiviacións de colorantes, pero o contido de xofre e polisulfuro son moito máis baixos que os dos colorantes de sulfuro comúns.O colorante ten alta pureza, grao de redución estable e boa permeabilidade.Ao mesmo tempo, o axente redutor binario de glicosa e po de seguro úsase no baño de tintura, o que non só pode reducir o colorante de sulfuro, senón que tamén desempeña un papel na protección ambiental.
En cuarto lugar, o proceso de tinguidura de colorantes sulfurados
O proceso de tingimento por vulcanización pódese dividir nos seguintes catro pasos:
1. Redución de colorantes
É relativamente fácil reducir e disolver os colorantes sulfurados, e o sulfuro sódico úsase habitualmente como axente redutor, que tamén actúa como axente alcalino.Para evitar que o leucóforo se hidrolice, pódense engadir adecuadamente substancias como a sosa, pero o baño de redución alcalino non pode ser demasiado forte, se non, a taxa de redución do colorante será lenta.
2, o colorante na solución de colorante é adsorbido pola fibra
O leucóforo do colorante de sulfuro existe en estado aniónico na solución de colorante, ten propiedades directas á fibra de celulosa, pódese adsorber na superficie da fibra e difundirse no interior da fibra.A propiedade directa dos colorantes de xofre para as fibras de celulosa é baixa, xeralmente empregando unha pequena proporción de baño, mentres que engadindo electrólitos axeitados, a temperatura máis alta pode mellorar a taxa de tingimento, nivelación e permeabilidade.
3, tratamento de oxidación
Despois de tinguir a fibra, o colorante de xofre leuco debe ser oxidado para mostrar a cor desexada.A oxidación é un paso importante despois da tinguidura de colorantes vulcanizados.O colorante vulcanizado facilmente oxidado pode ser oxidado polo aire despois da tinguidura mediante lavado e ventilación, é dicir, método de oxidación do aire;Para algúns colorantes sulfurados que non son fáciles de oxidar, utilízanse axentes oxidantes para favorecer a oxidación.
4. Postprocesamento
O post-tratamento inclúe limpeza, lubricación, anti-fragilización e fixación da cor.Os colorantes de xofre deben lavarse completamente despois da tinguidura para reducir o xofre residual no tecido e evitar a fraxilidade do tecido, porque o xofre no colorante e o xofre no sulfuro alcalino son fáciles de oxidar no aire para xerar ácido sulfúrico, o que provocará ácido. hidrólise da fibra de celulosa e reducir a resistencia da fraxilidade da fibra.Polo tanto, pódese tratar con axentes anti-perda de fraxilidade, como: urea, fosfato trisódico, cola ósea, acetato de sodio, etc. Para mellorar a solidez da solarización e do xabón dos colorantes vulcanizados, a cor pódese corrixir despois da tinguidura.Hai dous métodos de tratamento de fixación da cor: tratamento con sal metálico (como: dicromato de potasio, sulfato de cobre, acetato de cobre e unha mestura destes sales) e tratamento con axentes fixadores de cor catiónico.
Hora de publicación: 19-12-2023